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冷室压铸机的工作方式及其浮动活塞连接结构
发布者:admin  发布时间:2019/7/18 16:25:17  点击:112
冷室压铸机运行过程中,模具的开、合动作呈水平移动,开模后,压铸件留在动模。具体的操作步骤是:合拢模具,将金属液以人工或其他方式浇入压室;压射冲头按预定的速度和一定的压力推送金属液,使之通过模具的浇道,从内浇口填充进入模具型腔。

 

填充完毕,冲头保持一定的压力,直至金属液完全凝固成为压铸件为止。这时,浇道和浇口套内的金属液也同时凝固,成为浇口和余料饼;打开模具,冲头与开模动作同步移动,从而推着余料饼随着压铸件和浇口一同留在动模而脱离定模,到达一定的距离时,冲头便返回复位。

 

冷室压铸机开模后,压铸件、浇口和余料饼留在动模上,随即顶出并取出压铸件。至此,完成一次压铸循环。作为一种高效率的少、无切削有色金属加工成形工艺设备。冷室压铸机与其它铸造方法相比,压铸的零件具有精度高、表面粗糙度好、体轻、质密、美观、耐用等特点。

 

冷室压铸机压射系统设计要求:压射力大于合型力的1/10;压射速度大于5 m/s;由系统压射力增压到增压力的增压时间小于40 ms。为保证压射系统的设计要求,同时兼顾减小机械结构,节约能源等优化设计要求,采用了压射缸与增压缸串联的结构形式,对压射缸内密封油压进行增压来保证压射力要求,设计蓄能器来保证压射速度和增压时间的要求。

 

改进后的冷室压铸机浮动活塞连接结构取消了连接体右端的螺纹,将连接体与增压活塞杆设计成一体。增压活塞杆的前端设计螺纹,采用连接螺母与增压活塞杆前端旋紧。为防止螺母松动,设计有开口销,利用开口销止退功能,确保连接螺母与增压活塞杆稳定连接。

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