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铝合金压铸机良好的运转要求及压铸过程
发布者:裕源机械铝合金压铸机  发布时间:2017/10/20 15:22:22  点击:1422

     铝合金压铸机在进行使用的过程中和其他压铸机相比有非常好的自身优势性能,设备的研制也一直在进行,铝合金压铸件的技术也不断地成熟,设备的压力铸造因其高压快速凝固的特点使得压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低这点尤为突出,铝合金压铸机正在逐渐被广泛应用。


    铝合金压铸机在进行压铸的过程中只有一个速度压送金属液有效的进入其模具,这样压射速度只有1m~2m/s,在进行工作的过程中采用这种工艺,这样铸件内气孔多且组织疏松,不久便改进为2级压射,把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段,但快速的速度也不过3m/s,后来为了增加压铸件的致密度,在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段,成为慢压射。


    铝合金压铸机为了能一直能在良好的状态下运转,有效地完成生产目标。我们一定要执行与其相适应的保养业务。要达到有效的保养,先要掌握正常时的机器状况。


    铝合金压铸机要确切的做到:油量计,油温计上无油及灰尘污染。压力表的指针完整无损,不摇晃,压力指示正确等,才能保证产品优良。使用机器后,一定要清扫。检查机器周围的通道是否通畅,有无异常状态发生,同时还要养成习惯在开始作业时,加入足够的润滑油,在每天的作业前确认各部压力,以及铸造条件的检查等。


    根据压铸件在分型面上的最大投影面积和压射比压来计算所需压铸机的锁模力(合模力)。为任何一种压铸件选择机器,都要把它作为第一依据。把压铸件的外形尺寸和外观质量作为选择压铸机的主要依据,仍然是可取的。

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