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立式冷室压铸机工作步骤及油液调节
发布者:裕源冷室压铸机  点击:1156

    冷室压铸机在进行使用的过程中主要是用来控制其液压系统中的油液的流动方向或者是有效的调节其压力和流量的,冷室压铸机在进行使用时可以有效的分为压力阀、流量阀以及方向阀三大类。一个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能。冷室压铸机的压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。

   立式冷室压铸机工作步骤

   1.合拢模具。

  2。以人工或其他方式将金属液浇入压室。

   3。上冲头以较低的压射速度下移,进入压室内及至刚接触金属液液面.

   4.上冲头转为较高的压射速度压下,而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移.

   5.当下冲头下移至让出喷嘴孔口时,正好下到最底部而被撑住;于是,上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔(直浇道的一部分)喷射。

   6。金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道,从内浇口填充进入模具型腔.

   7.填充完毕,但上冲头仍保持一定的压力,直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件为止;浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼.

   8。上冲头提升复位;同时,下冲头向上动作,将尚与直浇口相连的余料饼切离.

   9.下冲头继续上升,把余料饼举出压室顶面,再以人工或其他方式取走。

   10。下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口.

   11.有效的打开其迷局,其压铸件和直浇口会一同留在动模上,随即顶出并取出压铸件;一旦切离余料饼之后,开模动作可以立即执行,也可以稍缓至适当的时候执行,与下冲头完成上举和复位的动作无关; 至此,完成一次压铸循环。

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