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铝合金压铸件的结构特性及衔接速度
发布者:admin  发布时间:2018/9/5 10:29:05  点击:621

铝合金压铸件在进行操作的过程中主要是经过其热处理进行淬火固化后得到的标准,在控制加热处理速度达到一定程度下进行一段时间的保温处理,然后在快速的在冷却凝固好,铝合金压铸件是在高温下高比压感染的作用下在模具内添加一个型腔,铝合金的温度的变化,活动性的改善都有利于压铸件的质量的好坏。其主要目的就是在进行铝合金压力的力学功能对于添加件造成的影响因素。

 

铝合金压铸件的总阀主要是指压铸机系统升压速度的比,在进行操作时一般的压铸机制造厂都要求压铸件的压力不超过14MP,假如高一点的压力那就升压的速度就会变快,连带着流量阀也一起变快。不过也可以调节升压的速度,但是一定拿你的压力要比所需要的压力小的话那么这台机器就无法正在工作。

 

铝合金压铸件在进行制作时其主要的金属是锌和铝,主要是因为这两者都不稳定的,并且很容易氧化,为此在进行对铝合金压铸件的电镀的时候应该注意什么需要怎么做事很重要的,一旦出现错误就会影响到电镀的质量,甚至会直接导致压铸件报废掉,为了避免造成不必要的损失,我们呢需要注意以下三点。

1.了解结构特性

锌合金压铸件的表面有一层薄薄的保护层,这个保护的金属层表面光滑致密,然而在金属层下面是疏松、多孔的结构。因此我们在进出电镀抛光的时候需要尤为注意不要弄破了金属层,否则就会促使镀层出现起泡、脱皮等现象。

2。掌握化学性能

锌合金在进行除油或者浸蚀的工程中不能使用强酸或者强碱,否则就会电镀时就会出现起泡、脱皮等现象,从而就会影响到锌合金压铸件的成品率。

3.加快衔接速度

一旦将锌合金的表面油污和氧化膜去除后,应当立刻将零部件放进电镀槽内进行电镀技术处理,防止锌合金压铸件的表面发生氧化再次产生氧化膜或者水化物,从而影响到了电镀技术的效果。

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