近年来，随着客户对于压铸机的效率、稳定性、低能耗、可维护性等方面提出了越来 越高的要求以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降。压铸机的驱动部分也从定星泵应 用技术逐渐演变成伺服技术。
伺服节能技术是目前压铸机领域液压驱动技术的又一重大突破，压铸机电液伺服系统 在兼顾成本与性能、稳定性的前提下，芫美的解决了用户关心的成本、效率、油温等问题， 代表了压铸机的发展方向。
沐勒伺服压铸机是利用最新伺服驱动技术，历经多年研发测试推出的。具有高效率、 高稳定性、低能耗、易维修等特点。

产品特点
1.单横次节能率较高：彻底消除高压节流，比传统压铸机节能 40%-70%。
2.伺服系统响应速度快：0-100%压力变化最快可达 30ms，提高生产效率5%-12%。以沐勒MLC550机型为例，生产某产品，原来循环周期为34s.投入伺服系统后，循环 时间提高到31s。
3.降低液压油温：减少冷却水的用星30%以上，某种场合甚至芫全不黑水冷。提高液压元器件的寿命和减少维修蛋。
4.改善工作环境：降低运行矂音。非工怍状态下，伺服电机 为停止状态，无嗓音，一般全负荷运行时间很短，降低了整体噪音。

沐勒实时控制压铸机采用美国VIS伺服阀及其控制系统
实时控制技术又称伺服阀的控制系统。在实际操作过程中，在伺服控制系统接收信号指令后，立即接手伺服阀的控制并根据压射过程中的反馈信息，监控可实现调整伺服系统，同时根据压射位置传感器的数据进行不同的操作，实现伺服压射的全过程。

优势与特点 在当今竟争激烈的环境中让您脱颖而出。 ● 提高质质量、效率和竟争力。 ● 做出更好的决策，造出更好的铸件，达到更好的利润。 ● 高速数据采集 a.精密传感器技术 b.高速数据采集硬件

VISI-TRAK 传感器的特点 ● 检测由螺纹捧内部结构引起的磁场差异 ● 高达12mps ● 以0.3175mm分拼率

压射控制
—— 高性能闷门
—— 精密压射控制套件
—— 压射速度和压力控制软件
性能
● 最大压射速度≥10M/S
● 最大可调范围0.05-10M/S
● 增压建压时间≤10MS
● 慢速转快速提速时间续≤15MS


精准的闭环控制技术
ADVANTAGE 优势
● 多级速度控制，实现压射过程10段以上的自由设定
● 实时控制周期1 m/s
● 实现压射位置、速度和压力的高测量精度和实时反馈闭环控制
● 匀加速功能
压铸过程监控
—— 压射速度和压力
——贯穿于腔体填充阶段
——压射位，和压力
——相对于强化过程中的时间
——在线趋势分析
——召回最后50 个压射
——连续压射且加
——选项用于变异检测
——统计分析
——追踪机器效率及更多
我们质量保证的理念是基王缺陷预防,而不是检测.. True-Trak 20/20 过程监测系统是这个过程控制系统的基石。

产品特点 ● 空压射最高速度大于8m/s 。 ● 自动控制方便快速，流量控制精度高。 ● 通过PLC可实现智能自动调节功能。 ● 设定数据能记忆保存。

伺服推杆是由伺服电机实现对插装阀开度的调节。随着压铸技术的不断发展，对压铸机在工作中的稳定性、可靠性、安全性、精准度等方面都提出了越来越高的要求。目前，一般压铸机在压射系统中，对快速和增压的控制调节阀，主要采用以下两种： “传统的手轮调节插装阀 此插装阀配合螺杆与手轮，需要利用人工调节。油路简单可靠、电气控制方便，成本低廉。但已不适应自动化的发展趋势，调节精度低，不能记忆设定值，手轮及指示表容易受震动损坏等不足。 电比例调节插装阀 此阀自动控制方便快速，流最控制精度高，设定数据易保存。但控制油路复杂，而且有对油液的清洁度要求较高，成本昂贵，供货周期长等不足。 伺服推杆在压铸机上的应用 沐勒公司顺应市场的发展，积极研发试制电动调节阀，目前，电动调节阀已经推入市场，获得了用户的普遍欢迎和肯定。 ● 电动调节阀的空压射最高速度大于8m/s ．平均误差±0.04m/s 。 ● 电动调节阀实现全开度的流量控制．克服比例阀存在死区控制段。 ● 电动调节阀在油液清洁度为NAS8级时能无故障工作，对液压油清洁度要求较低。 ● 电动调节阅具有反馈装置，，通过PLC可实现智能自动调节功能。 ● 安全简单可靠，设定数据能记忆保存。

压铸机电动调节阀与手轮调节和电比例调节的性能对照表

	手轮手动调节	电比例流量插装阀	智能电动调节阀
调节精度（平均）	误差刻度1格约	误差1%开度约	误差1%开度约0.05m/s
油液要求	一般标准	必须使用高压过滤器并定期更换滤芯	一般标准
工作盲区	全刻度范围	开度33%的工作盲区	0-100%全段连续可调，无盲区
重复性（PLC控制）	较好，不能自动微调	一般，能自动微调	较好，能自动微调
稳定性	较好	较差，特别是慢速控制	全过程较好
数据存储及管理	不能存储与管理	可以实现	可以实现
压射过程连续控制性	不能实现	可以实现	不能实现，但可间断自动控制
故障诊断及报警	无	无	有，比较全面
操控性	较差	较好	较好
自动化程度	不能实现	可以实现	可以实现
安全性	较好	需另外增加装置提高安全性	较好
维护维修	手轮及重力表维修率较高	出现问题需更换整个比例阀， 维修成本高	电动控制组合装备，维修率较小，维修成本很低
供货期	供货期较快	供货期长	供货期正常